Sistema apilador
En el presente informe llevaremos a cabo la descripción de las etapas del proyecto que se realizó en la empresa Rigolleau S.A. que está ubicada en Berazategui, Buenos Aires, Argentina. La empresa se dedica a la fabricación de artículos de vidrio que son insumos para las industrias alimenticias, farm...
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| Lenguaje: | Español |
| Publicado: |
Universidad Nacional Arturo Jauretche
2020
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I76-R191-123456789-24662024-06-26T19:01:37Z Sistema apilador Pastore, Ezequiel Francisco Rigolleau S.A. FABRICA ENVASES DE VIDRIO AUTOMATIZACION En el presente informe llevaremos a cabo la descripción de las etapas del proyecto que se realizó en la empresa Rigolleau S.A. que está ubicada en Berazategui, Buenos Aires, Argentina. La empresa se dedica a la fabricación de artículos de vidrio que son insumos para las industrias alimenticias, farmacéuticas y una línea de productos de vajillas para el hogar. El proceso de fabricación del vidrio comienza en la planta de composición donde se origina la materia prima que son introducidos a los hornos de fundición de vidrio que, al pasar a un estado líquido a gran temperatura, son entregados a las máquinas de fabricación que son las encargadas de darle forma al vidrio para conseguir los artículos deseados mediante distintos procesos. Los envases son transportados por una cinta e introducidos en caliente por un apilador o stacker (el cual trabajaremos) a un horno continuo de recocido (archa) para realizar los tratamientos térmicos que necesiten. Al finalizar el proceso en caliente, los productos siguen en una línea de transporte con inspección automática para finalizar en un paletizado y almacenamiento del producto final. El proyecto consistió en el desarrollo de un nuevo sistema apilador, una máquina que empuja los artículos de vidrio en caliente recién producidos para introducirlos al archa. Las partes de la máquina integran básicamente a una estructura de metal, varios rodamientos que permiten los movimientos, un servomotor, un actuador lineal neumático y una pantalla de interfaz para realizar los ajustes operativos que sean necesarios. 2020 info:eu-repo/semantics/other info:ar-repo/semantics/otro No informada https://rid.unaj.edu.ar/handle/123456789/2466 spa info:eu-repo/semantics/altIdentifier/url/biblioarchivo.unaj.edu.ar/mostrar/pdf/scvsdf/erwe/e83380e84e7cabe6248611d8ad9e541f84b537b8 info:eu-repo/semantics/openAccess info:ar-repo/semantics/Acceso abierto https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ application/pdf Universidad Nacional Arturo Jauretche |
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En el presente informe llevaremos a cabo la descripción de las etapas del proyecto que se realizó en la empresa Rigolleau S.A. que está ubicada en Berazategui, Buenos Aires, Argentina. La empresa se dedica a la fabricación de artículos de vidrio que son insumos para las industrias alimenticias, farmacéuticas y una línea de productos de vajillas para el hogar. El proceso de fabricación del vidrio comienza en la planta de composición donde se origina la materia prima que son introducidos a los hornos de fundición de vidrio que, al pasar a un estado líquido a gran temperatura, son entregados a las máquinas de fabricación que son las encargadas de darle forma al vidrio para conseguir los artículos deseados mediante distintos procesos. Los envases son transportados por una cinta e introducidos en caliente por un apilador o stacker (el cual trabajaremos) a un horno continuo de recocido (archa) para realizar los tratamientos térmicos que necesiten. Al finalizar el proceso en caliente, los productos siguen en una línea de transporte con inspección automática para finalizar en un paletizado y almacenamiento del producto final. El proyecto consistió en el desarrollo de un nuevo sistema apilador, una máquina que empuja los artículos de vidrio en caliente recién producidos para introducirlos al archa. Las partes de la máquina integran básicamente a una estructura de metal, varios rodamientos que permiten los movimientos, un servomotor, un actuador lineal neumático y una pantalla de interfaz para realizar los ajustes operativos que sean necesarios. |
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