Modernización de proceso de secado de cerámicos
Tabla de Contenido: Índice Resumen 1 Descripción general 1.1 Proceso general de la fabricación de cerámicos 1.2 Funcionamiento de la planta 1.3 Proceso de carga y descarga del secadero 1.3.1 Descripción del transbordador de carga 1.3.2 Descripción del transbordador de descarga 1.3.3 Descripción de...
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Universidad Nacional de Tucumán, Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología, Departamento de Ingeniería en Computación
2025
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I91-R383-123456789-14982025-06-01T03:39:58Z Modernización de proceso de secado de cerámicos Buxeda, Diego Bulacios, Margarita Carlino, Antonio PROYECTO FINAL CERÁMICOS AUTOMATIZACIÓN PLC (AUTÓMATA PROGRAMABLE) SENSORES Tabla de Contenido: Índice Resumen 1 Descripción general 1.1 Proceso general de la fabricación de cerámicos 1.2 Funcionamiento de la planta 1.3 Proceso de carga y descarga del secadero 1.3.1 Descripción del transbordador de carga 1.3.2 Descripción del transbordador de descarga 1.3.3 Descripción del sistema de topes 1.3.4 Descripción de la vagoneta 1.3.5 Descripción del proceso de carga y descarga 1.4 Problemas detectados en el sistema existente. 2 Aproximación a la solución 2.1 Criterios para la elección del sistema de sensado 2.2 Criterios para la elección del PLC 2.3 Descripción del sistema de sensado elegido 2.4 Descripción del PLC elegido 3 Solución 3.1 Desarrollo del automatismo 3.2 Programa del PLC 4 Implementación 4.1 Plan de implementación 4.2 Mantenimiento 4.2 Futuras mejoras 5 Simulación 5.1 Explicación del SW 5.2 Explicación del Hardware 6 Conclusiones Apéndice A: Características básicas del PLC Apéndice B: Código del Programa del PLC El motivo de este trabajo fue modernizar un sistema de automatización del proceso de secado de cerámicos en una fábrica usando un Autómata Programable (PLC). El proceso consta básicamente de la carga de los cerámicos en un recinto a alta temperatura, para quitarles la humedad excedente y luego descargarlos. Para realizar esto, se relevaron los mecanismos existentes con el fin de establecer los procesos a controlar y solucionar las falencias existentes. La tecnología utilizada consta de un Autómata Programable (PLC) y Sensores escogidos de acuerdo a las necesidades obtenidas, teniendo en cuenta el entorno desfavorable donde debían ser implementados. El PLC, los sensores ópticos y electromecánicos fueron los dispositivos que mejor se adaptaron a las necesidades impuestas por las características físicas y ambientales del entorno, brindando a su vez una fácil migración en caso de cambios en el proceso o incorporación de nuevas tecnologías, dando niveles de seguridad confiables. De manera de verificar el funcionamiento del sistema diseñado, se construyó una electrónica auxiliar que permite conectar el PLC a una PC cuya función es simular las señales que deberían generar los sensores reales. Por último, se describe un plan de implementación del sistema en la fábrica y una planificación de futuras mejoras, de manera que el producto permita, desde su diseño inicial, incrementar sus funciones de manera ordenada y planificada, para evitar futuras complicaciones y la rápida obsolescencia del mismo. 2025-05-29T12:00:55Z 1997 Tesis /tesis/tesisDeGrado https://ridunt.unt.edu.ar/handle/123456789/1498 es application/pdf Universidad Nacional de Tucumán, Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología, Departamento de Ingeniería en Computación |
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Resumen
1 Descripción general
1.1 Proceso general de la fabricación de cerámicos
1.2 Funcionamiento de la planta
1.3 Proceso de carga y descarga del secadero
1.3.1 Descripción del transbordador de carga
1.3.2 Descripción del transbordador de descarga
1.3.3 Descripción del sistema de topes
1.3.4 Descripción de la vagoneta
1.3.5 Descripción del proceso de carga y descarga
1.4 Problemas detectados en el sistema existente.
2 Aproximación a la solución
2.1 Criterios para la elección del sistema de sensado
2.2 Criterios para la elección del PLC
2.3 Descripción del sistema de sensado elegido
2.4 Descripción del PLC elegido
3 Solución
3.1 Desarrollo del automatismo
3.2 Programa del PLC
4 Implementación
4.1 Plan de implementación
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