Rotoenfardadora de arrastre compacta, para pequeñas producciones

Es una rotoenfardadora especialmente concebida para conformar rollos de diferentes pasturas en una cámara de núcleo flojo, cuyas dimensiones podrán oscilar de entre 40 cm. y 60 cm. de ancho y 50 cm. y 70 cm. de diámetro; del tipo que posee una lanza de tiro (L) para ser arrastrada por un tractor d...

Descripción completa

Guardado en:
Detalles Bibliográficos
Autores principales: Universidad Nacional del Nordeste, Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria
Formato: Patente publisherVersion
Lenguaje:Español
Publicado: Universidad Nacional del Nordeste 2022
Materias:
Acceso en línea:http://repositorio.unne.edu.ar/handle/123456789/50570
Aporte de:
Descripción
Sumario:Es una rotoenfardadora especialmente concebida para conformar rollos de diferentes pasturas en una cámara de núcleo flojo, cuyas dimensiones podrán oscilar de entre 40 cm. y 60 cm. de ancho y 50 cm. y 70 cm. de diámetro; del tipo que posee una lanza de tiro (L) para ser arrastrada por un tractor del que también toma fluido hidráulico para accionar una bomba hidráulica (B) que alimenta a un motor hidráulico de accionamiento (M) y también a un cilindro hidráulico (C), a través del cual se comanda la apertura y cierre de una compuerta de cierre posterior (P); la máquina presenta un sector delantero e inferior que define el recurso alimentador (A) de pastura, conformado por un cuerpo tubular que se dispone transversalmente, montado sobre respectivas tapas rígidas laterales (15) y (16), en condición de libremente giratorio, el cuál es portador de un conjunto de hierros ángulos oscilantes (9) que contienen los dientes de púa (4), los que por sus extremos por medio de un eje están calzados en las placas discoidales (11) y (12) desde donde se proyectan los ejes de montaje (13); a continuación de dicho recurso alimentador delantero (A), se dispone un conjunto de rodillos inferiores (R1) que se extienden transversalmente sobre un mismo plano horizontal inferior, definiendo el piso de la cámara de compactación de núcleo flojo, la cual se completa con un conjunto de rodillos transversales (R1) y (R2) que están montados, por sus extremos, sobre las paredes laterales de la máquina, conformando la cámara de compactación de núcleo flojo, que se cierra con una compuerta posterior (P) pivotante accionada por un cilindro hidráulico; completándose el conjunto con una bomba hidráulica que comanda el funcionamiento de un motor hidráulico cuyo eje de salida se asocia a un sistema de transmisión mecánica que transfiere el movimiento de giro a todos los rodillos compactadores (R1) y (R2). Dichos rodillos compactadores transversales y giratorios (R1) y (R2) están montados en las paredes laterales de la máquina, con un extremo fijado en un respectivo rodamiento que le permite su libre giro, y por su otro extremo, montado en otro rodamiento desde donde se prolonga para contener un piñón (27) que engrana en una cadena de transmisión (28) que atraviesa una corona dentada dispuesta a la salida del eje del motor hidráulico de accionamiento (M). Cada una de las paredes laterales sobre las que se fijan los extremos de los rodillos compactadores giratorios, está constituida por una respectiva tapa fija (6) y una respectiva tapa (7) pivotante en un eje transversal de giro (8). Cada uno de los rodillos compactadores giratorios (R1) y (R2) comprende un cilindro hueco (21), portador de nervios longitudinales (22), que se fija, por sus extremos, en respectivas placas discoidales (23) y (24). Por el interior de cada cilindro hueco (21) se extiende un eje de montaje (25) que, por un extremo se fija en una tapa buje (26) que posee la placa discoidal, con la intercalación de un rodamiento, en tanto que en su otro extremo, además del montaje en el cubo de la placa discoidal (24), el mismo eje (25) soporta un respectivo piñón (27) que engrana con la cadena de transmisión (28) que se extiende desde la salida del eje del motor de mando (M). En el extremo del eje de salida del motor de mando (M), se fija al menos una corona de transmisión (29) que confiere el movimiento a los rodillos impulsores (R1) que se extienden distribuidos en un plano horizontal inferior, a los rodillos (R1) fijados en las tapas fijas (6) y a los rodillos (R2) fijados en las tapas pivotantes (7).