Diseño de una planta de activación de arcillas para su uso como material cementico suplementario

En el presente proyecto se llevó a cabo el diseño de una planta de trituración, molienda y calcinación de arcillas caoliníticas, para ser utilizadas como sustituyente parcial de clinker en el cemento. El análisis fisicoquímico y mineralógico de dos arcillas molidas y calcinadas extraídas de canteras...

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Detalles Bibliográficos
Autores principales:	Cabrera, Leonardo Gabriel, Humberto, Martín Nicolás
Formato:	Artículo revista
Lenguaje:	Español
Publicado:	Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires. Facultad de Ingeniería 2023
Materias:	Planta de trituración Arcilla Cemento Análisis de Seguridad e Higiene Chillar Argentina
Acceso en línea:	Cabrera, L. G. y Humberto, M. N. (2023). Diseño de una planta de activación de arcillas para su uso como material cementico suplementario [Proyecto Final de Carrera]. Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires. Argentina.
Aporte de:	Repositorio Institucional de Acceso Abierto (RIDAA) de Universidad Nacional del Centro

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A partir del estudio de mercado realizado, se determinó un escalamiento del proyecto con una producción de 10 t/h, con el fin de poder abastecer al polo cementero de Olavarría, disponiendo sus instalaciones en las cercanías de los yacimientos cercanos a la ciudad de Chillar. El sector de trituración y molienda diseñado está compuesto de una trituradora de rodillos la que opera a 48 t/h y una potencia de accionamiento de 15,9 kW. Como equipo de molienda, se seleccionó un molino del tipo pendular de operación en circuito cerrado, con una potencia de 132 kW, y una capacidad de producción de 10 t/h. Así mismo, con el fin de separar los sólidos de la corriente de gas, se diseñó un ciclón del tipo de alta capacidad con un caudal de entrada de 9,3 m3/s el cual opera con una eficiencia del 98,12% para partículas de 100 micrones; y un filtro de mangas que opera con un caudal de 3,6 m3/s, con un área filtrante de 80 m2. Además, se diseñó un fluidor y se seleccionó un elevador de bandas con el fin de transportar el material hasta el silo de arcilla molida, el cual se dimensionó con una capacidad de 1.680 t. En lo que respecta al sector de calcinación, se determinó un requerimiento energético de 558,43 kcal/kg de arcilla, en base al cual se seleccionó un quemador para disponer en un ducto de calcinación flash. Por otro lado, se seleccionó como alimentador una válvula rotativa estanca de 12,24 m3/h de capacidad de descarga. Así mismo, se dispuso un aeroenfriador con el fin de enfriar la arcilla calcinada y los gases de combustión de 920K a 573 K. Como sistema de desempolvado se diseñó un ciclón de alta capacidad de 13,1 m3/s, un filtro de mangas de 9,6 m3/s de capacidad, con un área filtrante de 210 m2 y un ventilador de tiro de 75 kW. Por otro lado, se diseñó un sistema de enfriamiento de gases con lanzas de inyección de agua con el fin de enfriar los gases de proceso antes del ingreso al filtro. Finalmente, se diseñó un fluidor de 4,5 Nm3/min, se seleccionó un elevador de cangilones a bandas con el fin de transportar el material hasta el silo de producto final dimensionado para disponer de 7 días de producción en stock de arcilla calcinada. Por otra parte, se realizó un análisis de seguridad, higiene y medio ambiente mediante una matriz de riesgos y una matriz de aspectos e impactos, respectivamente. A partir de los mismos se determinaron las medidas de prevención, control y mitigación de riesgos e impactos ambientales generados por la actividad en la planta. Finalmente, se llevó a cabo un análisis económico del proyecto, determinando una inversión inicial de capital de U$S9.500.684,01. Así mismo, mediante un flujo de fondos a 10 años, se calculó un valor actual neto (VAN) de U$S15.912.919,31, una tasa interna de retorno (TIR) de 53%, y un período de recupero de la inversión de capital de 23 meses. El análisis de estos indicadores permitió concluir que el proyecto en cuestión es rentable de realizar. Fil: Cabrera, Leonardo Gabriel. Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires. Facultad de Ingeniería; Argentina. Fil: Humberto, Martín Nicolás. Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires. Facultad de Ingeniería; Argentina. Fil: Tironi, Alejandra. Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires. Facultad de Ingeniería; Argentina. Fil: Sosa, Gustavo. Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires. Facultad de Ingeniería; Argentina. 2023-06 2023-07-03T18:31:00Z 2023-07-03T18:31:00Z info:eu-repo/semantics/bachelorThesis info:eu-repo/semantics/acceptedVersion info:ar-repo/semantics/tesis de grado Cabrera, L. G. y Humberto, M. N. (2023). Diseño de una planta de activación de arcillas para su uso como material cementico suplementario [Proyecto Final de Carrera]. 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Diseño de una planta de activación de arcillas para su uso como material cementico suplementario

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