La excelencia operacional como modelo de gesti�on para mejorar el factor de uso de una m�aquina Finger Joint HS120

El objetivo del estudio se encuentra orientado en disminuir los tiempos improductivos en la m�aquina Finger Grecon Dimter HS-120, utilizando el modelo de gesti�on excelencia operacional, esto con el objeto de incrementar los est�andares de producci�on y a su vez generar disminuci�on en los costos de...

Descripción completa

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Detalles Bibliográficos
Autor principal: Aguilera Sanhueza, Valeria Andrea
Autor Corporativo: e-libro, Corp
Formato: Libro electrónico
Lenguaje:Español
Publicado: Concepci�on : Universidad del B�io B�io, 2008.
Materias:
Acceso en línea:https://elibro.net/ereader/ufasta/86788
Aporte de:Registro referencial: Solicitar el recurso aquí
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245 1 3 |a La excelencia operacional como modelo de gesti�on para mejorar el factor de uso de una m�aquina Finger Joint HS120  |h [recurso electronico]  |c Valeria Andrea Aguilera Sanhueza ; director, Gerson Rojas. 
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300 |a 58 p. 
520 |a El objetivo del estudio se encuentra orientado en disminuir los tiempos improductivos en la m�aquina Finger Grecon Dimter HS-120, utilizando el modelo de gesti�on excelencia operacional, esto con el objeto de incrementar los est�andares de producci�on y a su vez generar disminuci�on en los costos de proceso. El estudio fue desarrollado en Remanufactura Sociedad Maderera e Industrial Las Ra�ices Ltda., empresa que pertenece al holding Arauco.El fundamento principal del modelo de gesti�on, se basa en la creaci�on de un equipo de trabajo, el cual analiza las problem�aticas de los tiempos improductivos de la m�aquina. Luego se definen las posibles soluciones de acuerdo a las causas de los problemas encontrados, se ejecutan y finalmente se vuelve a analizar la informaci�on de los tiempos muertos de la Finger Dimter y con estos saber realmente si las mejoras sirvieron para disminuir las detenciones en la m�aquina.Las principales causas que generan mayores detenciones se encuentran asociadas a cambio de programa en escuadr�ia, mantenci�on fuera de programa, desconexi�on el�ectrica, ajuste y calibraci�on, falta de gr�ua, cambio de herramienta de corte. En base a esta informaci�on se plantearon y ejecutaron soluciones, para luego determinar nuevamente tiempos improductivos. En general, los resultados indicaron que los tiempos improductivos disminuyeron en un 46,2 por ciento, lo cual significo un alza en el factor de uso y productividad de la m�aquina de 5,5 por ciento y 149 (ml/hrs efectiva), respectivamente. Por otra parte el aumento obtenido del factor de uso como consecuencia de la disminuci�on de los tiempos improductivos genero una disminuci�on de 6,64 (US$/m�) en el costo de producci�on. 
533 |a Recurso electr�onico. Santa Fe, Arg.: e-libro, 2015. Disponible v�ia World Wide Web. El acceso puede estar limitado para las bibliotecas afiliadas a e-libro. 
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