Diseño de un dispositivo para ensayos de fretting por impacto.
En este trabajo se realizo el diseño de detalle, fabricación, montaje y pruebas preliminares de un dispositivo para realizar ensayos de fretting por impacto e impacto oblicuo destinado al estudio de los efectos de este fenómeno en las fallas en los tubos de generador de vapor de la industria nucl...
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Autor principal: | |
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Formato: | Tesis NonPeerReviewed |
Lenguaje: | Español |
Publicado: |
2017
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Materias: | |
Acceso en línea: | http://ricabib.cab.cnea.gov.ar/631/1/Selva_Garcia.pdf |
Aporte de: |
Sumario: | En este trabajo se realizo el diseño de detalle, fabricación, montaje y pruebas preliminares
de un dispositivo para realizar ensayos de fretting por impacto e impacto
oblicuo destinado al estudio de los efectos de este fenómeno en las fallas en los tubos
de generador de vapor de la industria nuclear. Este mecanismo de daño es reportado
como una de las principales causas de fallas en servicio del generador de vapor,
componente esencial de cualquier reactor nuclear.
En primer lugar se realizo una revisión bibliográfica del fenómeno de impacto oblicuo
y las variables esenciales a considerar al efectuar ensayos en materiales para determinar
este tipo de daño. Posteriormente se analizaron algunos dispositivos comerciales y otros
diseñados en distintos laboratorios especializados en la temática.
En base a la información analizada se considero factible diseñar y construir un
dispositivo localmente.
Se procedió entonces al diseño conceptual del dispositivo teniendo como referencia
el existente en el Canada Nuclear Laboratories.
Luego se seleccionaron los actuadores y transductores y se procedió a realizar el
diseño de detalle de los distintos componentes utilizando el software SolidWorks y
Abaqus.
Se estableció un codigo de control con el dispositivo Arduino comunicado con una
PC a través del software Labview. La adquisición de los transductores se realizo mediante
el dispositivo Quantum X de la empresa HBM.
Posterior a la fabricación de las piezas constituyentes, se procedió al montaje y
armado del dispositivo y se realizaron los ensayos necesarios para la caracterización
del dispositivo. Se observo el daño producido en tubos de Inconel 690 en contacto con
anillos soporte de AISI 304 para distintas condiciones de desgaste. |
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