Caracterización de daño microestructural de equipos para alta temperatura mediante réplicas metalográficas
La degradación microestructural de aceros sometidos a altas temperaturas es un punto crítico al analizar la confiabilidad y vida útil de equipos en la industria del oil & gas. Este trabajo aborda la caracterización del daño microestructural en dos materiales, un tubo de fuego de acero ASTM A106...
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| Autor principal: | |
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| Otros Autores: | |
| Formato: | trabajo final de grado bachelorThesis acceptedVersion |
| Lenguaje: | Español |
| Publicado: |
Universidad Nacional del Comahue, Facultad de Ingeniería
2025
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| Materias: | |
| Acceso en línea: | https://rdi.uncoma.edu.ar/handle/uncomaid/19201 |
| Aporte de: |
| Sumario: | La degradación microestructural de aceros sometidos a altas temperaturas es un punto crítico al analizar la confiabilidad y vida útil de equipos en la industria del oil & gas. Este trabajo aborda la caracterización del daño microestructural en dos materiales, un tubo de fuego de acero ASTM A106 Grado B sin costura y en la punta de una antorcha de venteo de gases (flare tip) de acero inoxidable ASTM A312 TP 310, mediante el uso de réplicas metalográficas in situ, microscopía óptica y ensayos complementarios de tracción, dureza y espectrometría de emisión óptica.
Los resultados obtenidos evidencian distintos estadios de degradación térmica, desde la pérdida de orientación de granos hasta la esferoidización, decarburización y desaparición de la cementita en el acero al carbono, y la formación de precipitados y fases frágiles en el acero inoxidable. Las réplicas metalográficas permitieron reproducir con fidelidad la microestructura observada en probetas, validando su potencial como técnica no destructiva de evaluación in situ. No obstante, se identificaron limitaciones relacionadas con las dimensiones del área de análisis y los cuidados de la técnica respecto a la calidad en la preparación de la superficie de análisis.
El estudio establece un marco técnico que facilita la correlación entre réplicas y metalografías destructivas, aportando una referencia para la evaluación del daño microestructural en equipos sometidos a condiciones severas de operación. Estos resultados generan un aporte de valor tanto para la gestión de integridad en la industria regional como para futuras investigaciones académicas. |
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