Capacidad del Sistema de Estabilización de Condensado. Práctica Profesional en Consultora de Ingeniería.
En el presente trabajo se busca reflejar los conocimientos adquiridos en la experiencia laboral desarrollada en la consultora TECFOR Ingeniería S.R.L en tareas propias de Ingeniería en la industria de la producción del gas y petróleo. En esta industria la corriente de ingreso a los procesos se ve mo...
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| Autor principal: | |
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| Otros Autores: | |
| Formato: | trabajo final de grado bachelorThesis acceptedVersion |
| Lenguaje: | Español |
| Publicado: |
Universidad Nacional del Comahue. Facultad de Ingeniería
2025
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| Materias: | |
| Acceso en línea: | https://rdi.uncoma.edu.ar/handle/uncomaid/18651 |
| Aporte de: |
| Sumario: | En el presente trabajo se busca reflejar los conocimientos adquiridos en la experiencia laboral desarrollada en la consultora TECFOR Ingeniería S.R.L en tareas propias de Ingeniería en la industria de la producción del gas y petróleo. En esta industria la corriente de ingreso a los procesos se ve modificada a lo largo de la explotación de los yacimientos generando nuevas condiciones de operación para los equipos existentes, siendo un gran desafío procesar estos cambios en las instalaciones de superficie, las cuales se convierten en los cuellos de botella de los esquemas productivos.
En el desarrollo del trabajo se busca encontrar y validar una ventana operativa para un sistema de estabilización de condensados que es parte de una planta de tratamiento de gas, la cual tiene por objetivo eliminar los componentes más livianos de los condensados obtenidos en los distintos procesos de esta planta. Debido a los cambios de las corrientes de proceso, en cuanto a caudal y composición, respecto al diseño original del sistema contemplando y el posible deterioro de los equipos que lo componen, es necesario establecer la posibilidad de este sistema para operar en las nuevas condiciones. Para ello se utiliza un software de simulación, a través del cual se pretenden establecer si existen desviaciones de la operación de los equipos que componen el sistema, por medio de la elaboración de un modelo diseñado en base a los datos recopilados en campo. La finalidad es estudiar la operación del sistema condiciones actuales y en las nuevas condiciones de proceso.
Este trabajo pretende plasmar como los problemas de optimización en la industria deben resolverse considerando las restricciones inherentes al proceso, como son las capacidades máximas de los equipos existentes, los requerimientos de calidad, las condiciones máximas y mínimas de operación (presión, temperatura), los límites económicos, entre otros. Sin perder de vista que una mejora en cualquier etapa de un proceso de producción tiene impacto en los procesos subsecuentes, los cuales deben ser considerados para obtener los mejores resultados posibles. Siempre se busca que los sistemas trabajen en sus puntos óptimos.
Finalmente, desde la óptica de la ingeniería química, se examinan los resultados logrados, si fué posible hallar la mejor solución al problema planteado, y se proponen acciones futuras sobre los casos estudiados. |
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