Soldabilidad de uniones disímiles DSS-ASS y ASS-LDSS mediante el proceso GMAW-PP
Dado que a nivel internacional y regional la industria del petróleo es una de las áreas con mayor crecimiento en las últimas décadas, surge la necesidad de mejorar la performance de los componentes que intervienen en la cadena de producción. En este contexto, el uso de los Aceros Inoxidables cumple...
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| Otros Autores: | |
| Formato: | Trabajo final de grado bachelorThesis acceptedVersion |
| Lenguaje: | Español |
| Publicado: |
Universidad Nacional del Comahue. Facultad de Ingeniería
2022
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| Materias: | |
| Acceso en línea: | http://rdi.uncoma.edu.ar/handle/uncomaid/17090 |
| Aporte de: |
| Sumario: | Dado que a nivel internacional y regional la industria del petróleo es una de las áreas con mayor crecimiento en las últimas décadas, surge la necesidad de mejorar la performance de los componentes que intervienen en la cadena de producción. En este contexto, el uso de los Aceros Inoxidables cumple un rol fundamental ya que abarcan piezas tales como tuberías, capilares de inyección y herramientas de medición de parámetros en el fondo de los pozos, entre otras. Debido a que los componentes estructurales de grandes dimensiones suelen ser sometidos de forma inevitable a procesos de soldadura, es importante que en esas zonas las propiedades sean adecuadas para soportar los requerimientos demandados en la puesta en servicio. En particular, las soldaduras disímiles representan un problema complejo ya que involucran la unión entre metales de distinta composición y propiedades. Con el fin de investigar estos aspectos, se realizó un estudio de la soldabilidad de uniones disimiles de acero inoxidable dúplex (DSS), lean dúplex (LDSS) y austenítico (ASS), unidas mediante el procesos GMAW doble pulsado (GMAW-PP) disponible en la región.
Para dicho estudio se realizaron 5 uniones diferentes variando el tipo de gas de protección, el tipo de metal de aporte, la cantidad de pasadas de soldadura y un metal base. Dicho estudio se llevó a cabo a través del análisis microestructural mediante microscopia óptica, microscopia electrónica, difracción de rayos X y la utilización de un ferritoscopio; y de propiedades tecnológicas y mecánicas como la medición de microdureza Vickers y la realización de ensayos de tracción.
Con los parámetros de soldadura escogidos, se obtuvieron uniones sanas superficialmente pero con una geometría mejorable y, en algunos casos, con la presencia de defectos volumétricos. Los balances de fase obtenidos, fueron correctos, aunque existe cierta variabilidad en los resultados en función de la metodología utilizada para la cuantificación. Por otro lado, no se observó la presencia de fases perniciosas, como la fase sigma, en ninguna de las uniones soldadas. En cuanto a las propiedades mecánicas, se obtuvieron valores de tensión última aceptables, con fracturas en el metal de soldadura y en la zona afectada por el calor del metal base ASS. Los valores de microdureza presentaron principalmente una caída en dureza de la ZAC del ASS, explicada por un crecimiento de grano observado en la misma. |
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