Diseño de un sistema de ventosas neumáticas magnéticas para la carga y descarga de chapas en mesas de corte CNC
El proyecto en cuestión consiste en el diseño de un sistema de ventosas neumáticas magnéticas para la carga y descarga de chapas en mesas de corte CNC, adaptado al proceso productivo de la empresa Talleres Metalúrgicos Francisco Mazzeo e Hijo. Para ello, se partió de la observación y reinge...
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| Autor principal: | |
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| Formato: | Artículo revista |
| Lenguaje: | Español |
| Publicado: |
Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires. Facultad de Ingeniería.
2023
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| Materias: | |
| Acceso en línea: | Etchetto, R. R. (2023). Diseño de un sistema de ventosas neumáticas magnéticas para la carga y descarga de chapas en mesas de corte CNC [Proyecto Final de Carrera]. Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires, Argentina. |
| Aporte de: |
| Sumario: | El proyecto en cuestión consiste en el diseño de un sistema de ventosas neumáticas magnéticas para la carga y descarga de chapas en mesas de corte CNC, adaptado al proceso productivo de la empresa Talleres Metalúrgicos Francisco Mazzeo e Hijo. Para ello, se partió de la observación y reingeniería de estructuras de izaje en conjunto a una recopilación de información sobre las ventosas neumáticas disponibles en el mercado. En primer lugar, se procedió a dimensionar y seleccionar los componentes neumáticos, considerando las instalaciones de aire comprimido existentes en el lugar y los componente existentes en el mercado. En cuanto a este último punto, se compararon las ventosas neumáticas de vacío con las neumáticas magnéticas a fin de evaluar qué tipo se adaptaría mejor a la aplicación en cuestión. En segundo lugar, se realizó el diseño y dimensionamiento estructural del sistema. Para ello, partiendo de la reingeniería de estructuras existentes, se llevó a cabo la selección de los perfiles más adecuados considerando la resistencia, peso y disponibilidad en el mercado de cada uno. Para cada parte de la estructura se realizaron estudios estáticos en el software Solid Works, evaluando en cada caso los respectivos límites elásticos y deformaciones. Posteriormente, se ensambló la estructura con todos sus componentes, de forma tal, que la disposición de los elementos que la componen sea la más eficiente de acuerdo al lugar disponible, la seguridad del operario y las instalaciones existentes. En el desarrollo del trabajo, además, se hizo énfasis sobre la seguridad del operario teniendo en cuenta los recaudos para la manipulación de sistemas de izaje, lo cual permite analizar uno de los beneficios que trae aparejado la aplicación del sistema electromecánico.
A todo lo anterior, se le suma el análisis económico que permitió evaluar la viabilidad del proyecto. |
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